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品管部IPQC職責與權限

1 職責
1.1 根據(jù)檢驗標準、工藝標準、相關圖紙文件、作業(yè)指導書、技術標準、聯(lián)絡單等要求，對生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范等執(zhí)行巡回檢驗；
1.2對所使用的檢驗工具（如：游標卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）、量具的精度進行確認。必須定期對量具進行校驗，以保證制程品質(zhì)的準確度、一致性；
1.3對各工序送檢樣板進行首檢確認，并對確認結(jié)果負責；（IPQC在以下情況下必須做首件確認動作，確認合格后方可量產(chǎn)，否則不準量產(chǎn)。1每次的開機之首件；2品質(zhì)異常重新對策后之首件；3設備、刀具更換或修護后之首件；4；生產(chǎn)作業(yè)條件變更后必須做首件確認動作）；
1.4首件完畢，落實填寫在首件報告書上，重點工序必須進行品質(zhì)三檢（工人自檢、班組長復檢、巡檢員專檢）工作。
1.5依據(jù)規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢動作，并及時將檢驗結(jié)果記錄在巡檢記錄表中；
1.6制程中若有品質(zhì)問題和品質(zhì)異常時要求現(xiàn)場立即改善，必要時停線促進改善，改善合格后方可量產(chǎn)。并將異常及時反饋至上級主管，對已生產(chǎn)的不良品加以標示、隔離，并開立品質(zhì)異常處理單；
1.6 負責生產(chǎn)車間半成品抽檢合格再轉(zhuǎn)序工作，對抽檢不合格的半成品督促車間班組長返工、改進合格后方準許轉(zhuǎn)序；
1.7 負責末件檢驗工作（部分末件需保留樣板）；
1.8每日做好各類檢驗記錄，分析車間生產(chǎn)質(zhì)量狀況，及時向上級報告異常情況；
1.9協(xié)助車間改善質(zhì)量問題；
1.10完成上級交代的其他任務；
2 權利
2.1有判定送檢首件合格與否的權利；
2.2有糾正不標準操作方法的權利；
2.3發(fā)生批量或嚴重質(zhì)量問題時，有要求立即停機的權利；
2.4有接受培訓的權利；

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